Trendy robotyki mobilnej w Polsce

Łukasz Mąka Zastępca Dyrektora ASTOR Kraków,

Marcin Gwóźdź, Wiceprezes ds. Sprzedaży ProCobot

Zagadnienia:

• Czym jest Intralogistyka ?
• AMR i AGV jako wsparcie procesów logistycznych w zakładach produkcyjnych
• Dane rynkowe i perspektywy rozwoju robotyki mobilnej w Polsce

O firmie ASTOR :

ASTOR wspiera Klientów w podnoszeniu efektywności i konkurencyjności dzięki automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji procesów produkcyjnych. W Polsce reprezentuje globalne marki, m.in.: Emerson, Kawasaki Robotics, AVEVA, Epson, MiR, Agilox. Jest liderem w zakresie propagowania idei Przemysł 4.0 w Polsce. Poprzez liczne warsztaty pomaga Klientom w budowaniu map drogowych do Przemysłu 4.0. W 2017 roku ASTOR opublikował autorską koncepcję w zakresie rozwoju kompetencji inżynierów Inżynier 4.0TM . Jest laureatem wielu prestiżowych nagród i wyróżnień, w tym wielokrotnym laureatem konkursu „Great Place to Work”, Medalu Europejskiego, Ambasadorem Małopolski na poziomie międzynarodowym (Mapa Marek 2019). Działalność firmy nie ogranicza się do rynku krajowego, ale wykracza również poza granice Polski - produkty ASTOR obecne są, m.in.: w Australii, Stanach Zjednoczonych, Arabii Saudyjskiej, Francji, Hiszpanii czy Niemczech, gdzie spotykają się z dużym uznaniem. Jest to wynikiem wysokiej jakości oraz innowacyjnych i odważnych rozwiązań wdrażanych przez markę. Kierunek rozwoju firmy i jej klientów wyznacza Przemysł 4.0, którego technologie prezentowane są w dwóch krakowskich centrach pokazowych: Cyfrowa Fabryka Przyszłości w ASTOR Innovation Room 4.0 oraz inteligentna robotyzacja w ASTOR Robotics Center.

O firmie ProCobot:

ProCobot jest dynamicznie rozwijającą się polską firmą inżynierską, która jako jedna z pierwszych w kraju wprowadziła na rynek innowacyjne, w pełni zintegrowane systemy i rozwiązania oparte o roboty współpracujące (coboty). ProCobot współpracuje z pionierami i najbardziej renomowanymi, światowymi dostawcami z tego najszybciej rozwijającego się obszaru nowoczesnych technologii robotyzacji. Kompleksowo doradza klientom jak poprawić produktywność, obniżyć koszty i poprawić jakość produkcji poprzez wykorzystanie cobotów w rozwiązaniach i aplikacjach współpracujących. Firma prowadzi profesjonalne szkolenia, wykonuje studia wykonalności (Proof of Concept), posiada bogato wyposażony showroom. Wśród klientów ProCobot są zarówno duże, międzynarodowe koncerny, małe oraz średnie przedsiębiorstwa.ProCobot odnotował rekordowy wynik finansowy za 2021. ProCobot Sp. z o.o. Sp.K., polska firma inżynierska, pasjonaci technologii , lider na rynku robotów współpracujących, Partner takich potentatów w branży jak Universal Robots, Mobile Industrial Robots, Robotiq czy OnRobot odnotowała rekordowy wzrost zysku w porównaniu do ubiegłego roku.
Potwierdza to trend dynamicznego rozwoju branży, co udokumentowane jest również wcześniej opublikowanymi raportami producentów.
Raport IFR potwierdza: dynamika automatyzacji intralogistyki i wdrożenia robotów współpracujących znacząco wzrastają, co stwarza nam doskonałe warunki, by pomagać robotyzować zakłady produkcyjne w Polsce jako rzetelny partner z wieloletnim doświadczeniem na rynku robotyzacji.

Top Global Trends in the AMR market in the upcoming years

Zagadnienia :

• #1: Increasing Adoption of AMRs into Core Production
• #2: Next Level Service
• #3: 5G: A Game-Changer
• #4: Interoperability supports Fleet Management
• #5: AI means smarter AMRs
• #6: Blurring Lines between AMRs and other automated Applications

O firmie :

About Mobile Industrial Robots

MiR develops and manufactures the industry’s most advanced range of collaborative and secure autonomous mobile robots (AMRs), which can quickly, easily and cost-effectively manage internal logistics, so that employees are free to carry out activities that create more value. Hundreds of medium-sized companies, major international enterprises, logistics centers and hospitals all over the world have installed MiR’s innovative robots. As a global market leader, MiR has a global distribution network with distributors in over 60 countries and regional offices in New York, San Diego, Singapore, Frankfurt, Barcelona, Tokyo, Seoul, and Shanghai. MiR has grown quickly since it was established in 2013, and its turnover has increased significantly every year. MiR was established by experienced experts from the Danish robotics industry and its main office is in Odense, Denmark. MiR was acquired by Teradyne in 2018. For more information, visit www.mobile-industrial-robots.com

O Mobile Industrial Robots

Mobile Industrial Robots (MiR) opracowuje i produkuje najbardziej zaawansowaną w branży linię współpracujących i bezpiecznych autonomicznych robotów mobilnych (AMR), które szybko, łatwo i efektywnie kosztowo zarządzają wewnętrzną logistyką, dając pracownikom swobodę podejmowania bardziej wartościowych działań.

Innowacyjne roboty MiR zainstalowały już setki średnich przedsiębiorstw i dużych międzynarodowych firm, centrów logistycznych oraz szpitali na całym świecie. Jako lider na rynku, MiR dysponuje globalną siecią dystrybucji w ponad 60 krajach, z oddziałami regionalnymi w Nowym Jorku, San Diego, Singapurze, Frankfurcie, Barcelonie, Tokio i Szanghaju.

Od momentu powstania w 2013 roku, MiR szybko się rozwija, co ma swoje odzwierciedlenie we wzroście przychodów r/d/r.

Założona przez doświadczonych duńskich specjalistów w dziedzinie robotyki, firma MiR ma swoją siedzibę w Odense w Danii.

W 2018 roku firma została kupiona 1,7 miliarda DKK (ok. 228 mln EUR). Centrala firmy nadal znajduje się w Odense, w Danii, a regionalne siedziby MiR ulokowane są także w Nowym Jorku, San Diego, Frankfurcie, Barcelonie, Singapurze, Tokio oraz Szanghaju.

www.mobile-industrial-robots.com .

Automatyzacja wewnątrzzakładowego transportu towarów

Dominik Wąsiel - Site Supply Chain Manager, Regional Supply Chain Engineer & Development Manager w Valeo Autosystemy sp. z o.o.

Zagadnienia:

- budowa koncepcji automatyzacji transportu
- pierwszy przejazd a standardowy proces
- połączenie różnorodnych rozwiązań w jeden działający przepływ
- constant innovation, continuous improvement

O firmie :

Światowy lider w produkcji części i podzespołów samochodowych, Oddział Wycieraczek w Skawinie jest jednym z największych na świecie zakładem produkującym kompletne systemy wycierania na rynek OEM.

Zakład specjalizuje się w projektowaniu, produkcji, malowaniu oraz montażu piór, ramion, silników i mechanizmów wycieraczek.

Obecnie Valeo w Polsce posiada 4 zakłady produkcyjne. Wszystkie zakłady zlokalizowane są w południowej części kraju, z czego trzy w województwie małopolskim. Czwarty zakład zlokalizowany jest na terenie województwa śląskiego, gdzie znajduje się również spółka joint venture Valeo Siemens eAutomotive.

Agnieszka Należnik - Methods & Maintenance Manager w Schneider Electric

Zagadnienia:

• koncepcja wdrożenia robota do odbioru wyrobu gotowego
• korzyści dla firm vs wyzwania
• monitoring technologii przy użyciu narzędzi Przemysłu 4.0

O firmie :

Produkujemy wyłączniki niskiego napięcia, rozłączniki, akcesoria i podzespoły wykorzystując najwyższej klasy rozwiązania. Ciągle doskonalimy nasz system zarządzania, aby oferować najlepszej jakości, bezpieczne, energooszczędne i przyjazne dla środowiska produkty. Dążymy do tego, aby robić więcej dla naszych klientów. Poprawiamy jakość oraz dostosowujemy łańcuch dostaw do szczególnych oczekiwań klientów oraz wzrostu ich satysfakcji. Opieramy się na Innowacjach dla osiągnięcia najlepszej efektywności naszych procesów i usług. Wykorzystujemy Cyfryzację i Upraszczamy rozwiązania aby lepiej dostosować się do zmian w otoczeniu. Zaangażowanie każdego z Pracowników wpływa na sukces całego Zespołu!

Automatyzacja procesów produkcyjny i magazynowych – optymalny i wydajny transport wewnętrzny

Michał Wróblewski - Dyrektor Operacyjny,
Członek Zarządu

Zagadnienia:

• poszukiwanie rozwiązań dla transportu wewnętrznego na obszarze działu produkcji
• dlaczego nie tradycyjny AGV ?
• wyzwania przed dostawcą i po stronie Lindab
• korzyści z wdrożenia rozwiązania IGV
• co dalej, jakie możliwości rozwoju ?
• integracja z automatycznym transportem AGV w obszarze magazynu
• proces transportu pomiędzy liniami produkcyjnymi a magazynem
• dostawy surowców, komponentów – odbiór gotowych produktów

O firmie :

Lindab to międzynarodowa grupa, lider w Europie, która opracowuje, wytwarza, wprowadza na rynek i dystrybuuje produkty oraz rozwiązania systemowe dla wentylacji, klimatyzacji i budownictwa. Bliski dialog z klientami, płaska struktura organizacyjna, kompetentni pracownicy i silna kultura korporacyjna pozwalają nam opracowywać rozwiązania o mniejszym wpływie na środowisko naturalne i oferować klientom najwyższą wartość. Produkty Lindab wyróżniają się najwyższą jakością surowców, stylowym designem, łatwością montażu i zastosowaniem zaawansowanych technologii. Nasze wyroby posiadają wymagane certyfikaty, aprobaty techniczne i szczegółową dokumentację, którą na prośbę klientów wzbogacamy o deklaracje zgodności i inne dokumenty.

Oddział w Polsce to ponad 350 osób, posiadamy 3 zakłady produkcyjne oraz 2 centra dystrybucji w okolicach Warszawy. Najważniejszymi wyzwaniami stojącymi obecnie przed nami to zaburzone łańcuchy dostaw, wysoki wzrost kosztów produkcji, ze względu na lokalizację w pobliży Warszawy – problem z dostępem do pracowników fizycznych ale i inżynierów.

Jak usprawnić proces transportu na produkcji

Przemysław Dylewski, Dyrektor Produkcji w SPLAST

Zagadnienia:

• Prezentacja firmy
• Omówienie produkcji i layoutu
• Wdrożenie
• Estymacja kosztów i zysków - ROI
• Etap wdrożenia
• Podsumowanie

O firmie :

SPLAST został założony przez Tadeusza Sanockiego w 1989 roku i do dziś jest firmą rodzinną z kapitałem polskim. Nasza firma specjalizuje się w przetwórstwie technicznych tworzyw sztucznych metodą wtrysku. Obecnie SPLAST to jeden z najnowocześniejszych zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych w Polsce oraz kluczowy dostawca dla branży:

• motoryzacyjnej,
• elektronicznej,
• AGD,
• kosmetycznej,
• meblarskiej.

SPLAST to również czołowy polski i europejski producent profesjonalnego sprzętu ręcznego do utrzymywania czystości, który znajduje szerokie zastosowanie w efektywnym sprzątaniu biur, hoteli, szpitali, szkół, zakładów przemysłowych itp.

Dziś zakłady SPLAST to:

• teren ponad 20 ha,
• zautomatyzowana produkcja na 8 halach produkcyjnych o powierzchni 22 410 m²,
• ponad 700 pracowników,
• magazyny o powierzchni ponad 21 000 m² z 29 000 miejsc paletowych,
• nowoczesne laboratoria, wyposażone m.in. w przestrzenne skanery optyczne Atos czy maszyny pomiarowe 3D,
• Centrum Badawczo-Rozwojowe, wyposażone m.in. w maszynę wytrzymałościową, skaner pomiarowy, maszynę współrzędnościową, multisensorową maszynę pomiarową, drukarkę 3D,
• 70% produkcji stanowiącej eksport,
• doświadczony zespół projektantów, konstruktorów pracujących w środowisku CAD/CAM oraz inżynierów procesu i jakości, realizujących ponad 80 projektów rocznie,
• 65 T przetworzonych tworzyw dziennie / 24 godziny na dobrę / 7 dni w tygodniu...

Automatyzacja transportu palet w procesie paletyzacji

Darek Ratajczak

Digital & ManEx Engineer Ekaterra (dawniej Unilever)

Dawid Mroczek

Starszy specjalista ds. automatyzacji Ekaterra (dawniej Unilever)

Zagadnienia:

• Proces paletyzacji – wyzwania automatyzacjic • Robotyzacja sposobem na Pandemie
• Do It Yourself przepisem na wysoki współczynnik automatyzacji

O firmie :

W fabryce w Katowicach konfekcjonujemy najlepszą na świecie herbatę Lipton. Dążymy do tego, aby działać na rzecz dobra naszej planety i społeczeństwa. Ciągle działamy na dobro społeczne i ekologiczne, które nam sprzyja i poprawia jakość życia, dzięki efektywności naszych produktów. Automatyzację wykorzystujemy do paletyzacji i automatycznego transportu naszych towarów i produktów, która przekłada się na wzrost wydajności procesów produkcyjnych.

Industry 4.0 i Logistyka 4.0 w tradycyjnej branży - jak to połączyć ?

"Siła bez zwinności to tylko masa"

Katarzyna Rybicka, Członek zarządu Walstead

Zagadnienia:

< • Innowacje w branżach - poszukiwanie
• Od pomysłu do realizacji - definiowanie celów
• Osiąganie celów zgodnie z regułą SMARTER
• A w końcu czy to wszystko było możliwe?

O firmie :

Walstead Central Europe jest częścią angielskiej grupy Walstead, dostawcą usług komunikacyjnych, posiadającym głęboką wiedzę ekspercką w obszarach związanych z drukiem i przygotowaniem materiałów cyfrowych. Działamy na rynku od ponad 25 lat. Jesteśmy liderem rynku współpracującym w zakresie druku i usług dodatkowych z wydawcami czasopism, katalogów oraz producentów i dystrybutorów towarów. Ponadto oferujemy szeroką gamę rozwiązań w zakresie marketingu w punktach sprzedaży (materiały Point-of-Sale, POS) dla lokalnych i globalnych sieci handlowych.

Posiadamy 3 zakłady produkcyjne w Polsce, które umożliwiają nam produkcję materiałów o różnych rozmiarach, objętościach i złożoności dostosowując się do potrzeb komunikacyjnych klientów.

Czym jest intralogistyka i jak rozpocząć jej usprawnianie

Maciej Owczarzak

Process Engineer w Signify Piła

Zagadnienia:

• Czym jest intralogistyka
• Research - Jak przygotować się do projektu automatyzacji
• Dostosowanie produkcji do automatyzacji

O firmie :

Signify to światowy lider na rynku oświetlenia dla profesjonalistów, klientów detalicznych i oświetlenia IoT. Nasze energooszczędne produkty, systemy i usługi oświetlenia pozwalają klientom cieszyć się najwyższą jakością światła, sprawiają, że życie staje się bezpieczniejsze i wygodniejsze, firmy bardziej wydajne, a w miastach żyje się przyjemniej. Od ponad 125 lat jesteśmy pionierami innowacji w zakresie oświetlenia. Nasze dokonania w zakresie innowacji są duże i mocno inwestujemy w badania i rozwój, aby pozostać w czołówce firm promujących rozwój technologiczny. Firma Signify wciąż wdraża innowacje w zakresie oświetlenia LED i jest liderem rozwoju branży systemów oświetlania na rynkach profesjonalnym i konsumenckim. Nasza pozycja lidera w zakresie oświetlenia zintegrowanego sprawia, że firma Signify jest najlepszym wyborem jeśli chodzi o oświetlenie w technologii Internetu rzeczy (IoT).

Mam projekt. Jakie rozwiązanie transportu wewnętrznego będzie najlepsze?

Piotr Merwart, Członek Zarządu, Dyrektor ds. Intralogistyki, ASTOR

Na podstawie projektów realizowanych przez dział Intralogistyki i nie tylko, przedstawimy jaki system intralogistyczny będzie najlepszy: roboty autonomiczne, klasyczne transportery czy może połączenie obu. I jakie są plusy i minusy takich rozwiązań.

O Firmie:

ASTOR – firma z polskim kapitałem, marka technologiczna konsekwentnie budowana od ponad 30 lat Wspiera Klientów w podnoszeniu efektywności i konkurencyjności poprzez automatyzację, robotyzację i cyfryzację procesów produkcyjnych. Lider w zakresie propagowania idei Przemysł 4.0 w Polsce. Poprzez liczne warsztaty wspiera klientów w budowaniu map drogowych do Przemysłu 4.0. W 2017 roku ASTOR opublikował autorską koncepcję w zakresie rozwoju kompetencji inżynierów Inżynier 4.0TM. W Polsce reprezentuje globalne marki, m.in.: Emerson, Kawasaki Robotics, AVEVA, Epson, MiR, Agilox. W 2019 w Krakowie powstało ASTOR Robotics Center. To odpowiedź na dynamiczny rozwój robotyzacji w Polsce. Działalność firmy nie ogranicza się do rynku krajowego, ale wykracza również poza granice Polski - produkty ASTOR obecne są, m.in.: w Stanach Zjednoczonych, Arabii Saudyjskiej, Francji, Hiszpanii czy Niemczech, gdzie spotykają się z dużym uznaniem. Jest to wynikiem wysokiej jakości oraz innowacyjnych i odważnych rozwiązań wdrażanych przez markę. Ma to swoje potwierdzenie także w licznie zdobytych wyróżnieniach, m.in.: „Lider Polskiego Biznesu 2015”, przyznawany przez Business Centre Club, czy „Polish Industrial Automation Customer Value Leadership Award 2016” od Frost &Sullivan.

Rozszerzenie możliwości robotów mobilnych i współpracujących z wykorzystaniem rozwiązań open-source

Bartosz Poskart - Politechnika Wrocławska

Zagadnienia:

• BMS - predykcyjny model wykonalności zakolejkowanych misji.
• Bezprzewodowa redundantna komunikacja pomiędzy stanowiskami a robotem mobilnym / współpracującym.
• Wykorzystanie robotów współpracujących i mobilnych w zastosowaniach dydaktycznych i naukowych.

O firmie :

Politechnika Wrocławska – jedna z najlepszych uczelni technicznych w kraju i lider wśród uczelni wyższych na Dolnym Śląsku.

Łukasz Mąka

Zastępca Dyrektora ASTOR Kraków

Absolwent Wydziału Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie na kierunku Automatyka i Robotyka.

Od 2008 roku związany z firmą ASTOR, w której zajmuje się sprzedażą systemów sterowania i systemów zrobotyzowanych dla produkcji.

Przez 5 lat jako koordynator ds. Edukacji w firmie ASTOR, podnosił efektywność (i atrakcyjność) polskiej nauki, transferując wiedzę o przemyśle, produkcji do szkół i uczelni w Polsce.

Ostatnie 4 lata jako menedżer ds. robotów MiR i AGILOX, pomagał działom logistyki w zakładach produkcyjnych automatyzować transport wewnętrzny.

Aktualnie obejmuje stanowisko zastępcy Dyrektora oddziału ASTOR Kraków, gdzie na co dzień zajmuje się wsparciem techniczno-handlowym klientów firmy ASTOR na południu Polski.

Jego pasją jest fotografia podróżnicza, na którą poświęca każdą wolną chwile.

Marcin Gwóźdź

Wiceprezes ds. Sprzedaży PROCOBOT

Absolwent Politechniki Krakowskiej na kierunku automatyka i robotyka. Od początku kariery zawodowej związany z automatyzacją produkcji, w ostatnich latach pracował dla dwóch z producentów robotów przemysłowych i współpracujących. W 2017 menedżer ds. rozwoju w Universal Robots. Od 2019 VP of Sales w ProCobot, jednocześnie od 2020 obejmując nowy biznes All4Robots – innowacyjny ekosystem dla aplikacji zrobotyzowanych. 13 lat w branży robotyki przemysłowej- tysiące odwiedzonych zakładów produkcyjnych zarówno dużych jak i małych przedsiębiorstw w Polsce stawia go w roli experta w dziedzinie robotyzacji.

„Celem moich działań jest budowanie na rynku świadomości korzyści płynących z zastosowania robotów współpracujących- cobotów, popularyzacja wiedzy na ich temat oraz podnoszenie poziomu robotyzacji przedsiębiorstw, w tym z sektora MŚP, w ramach założeń czwartej rewolucji przemysłowej – Industry 4.0”. – Marcin Gwóźdź

„Chcemy pokazać przedsiębiorcom, jak podejść do tematu inwestycji w robotyzację, by uświadomić im dynamikę transformacji przemysłu- jednocześnie wskazując rozwiązania gotowe, sprawdzone – szybkie do wdrożenia i przezbrojenia oraz elastyczne. Tylko takie dają możliwości implementacji dla procesów, które mogą być efektywnie zautomatyzowane” – mówi Marcin Gwóźdź

Søren E. Nielsen

Søren E. Nielsen – prezes Mobile Industrial Robots A/S

Ukończył studia inżynierskie na kierunku Science in Engineering na Uniwersytecie w Aarhus. Ponadto ukończył szkolenia menedżerskie w firmie McKinsey & Company.

W ciągu swojej 25-letniej kariery w międzynarodowym środowisku, Søren był związany z inżynierią mechaniczną. Wcześniej jako Dyrektor ds. Badań i Rozwoju w Danfoss A/S, a następnie jako Menedżer Projektu i Technologii w Siemens Flow Instruments.

Jego kariera w firmie MiR rozpoczęła się w 2018 roku, kiedy objął stanowisko Głównego Dyrektora ds. Technologii. W tym czasie przyczynił się do rozwoju nowych produktów, które zrewolucjonizowały transport wewnątrzzakładowy. Autonomiczne roboty mobilne MiR wniosły nowe standardy w procesy intralogistyczne w fabrykach, zakładach i instytucjach użyteczności publicznej na całym świecie

Od połowy 2020 roku, Søren, już jako prezes MiR, przedstawił strategię 2024 zakładającą m.in. utrzymanie pozycji światowego lidera w dostarczaniu wysokiej jakości mobilnych robotów przemysłowych, które pozwolą na zmaksymalizowanie wydajności operacji logistycznych w fabrykach.

Søren E. Nielsen zaczął pracę w MiR jako 50 pracownik. Obecnie firma zatrudnia ok. 300 pracowników na całym świecie.

Profil LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/soren-nielsen-4125181/

Agnieszka Należnik

Methods & Maintenance Manager w Schneider Electric

Absolwentka Politechniki Śląskiej na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, a także studiów podyplomowych w Akademii Lean Lidera. Doskonaleniem procesów zajmuje się od paru lat, a swoje pierwsze kroki stawiała w firmie General Electric współpracując z pasjonatami Lean Manufacturing. Obecnie Kierownik Działu Technicznego w firmie Schneider Electric w Bukownie, w którym odpowiada za produktywność & efektywność procesów produkcyjnych jak i służb wsparcia.

Prywatnie uwielbia oglądać mecze piłki nożnej, a każdą wolną chwilę spędza z synem oraz labradorem.

Dominik Wąsiel

Site Supply Chain Manager,
Regional Supply Chain Engineer & Development Manager w Valeo Autosystemy sp. z o.o.

18 lat w branży automotive w Logistyce.

Swoją karierę w Valeo rozpoczął już na V roku studiów na Politechnice Krakowskiej jako stażysta w Dziale Logistyki. Po otrzymaniu dyplomu objął stanowisko Specjalisty ds. Logistyki.

Od 8 lat na stanowisku Kierownika ds. Zarządzania Łańcuchem dostaw, a od roku dodatkowo jako kierownik usprawniania procesów logistycznych w regionie.

Prywatnie od 25 lat fascynuje się żeglarstwem.

Piotr Merwart

Dyrektor linii biznesowej Intralogistyka, Członek Zarządu ASTOR

Absolwent Wydziału Mechanicznego Politechniki Krakowskiej o specjalności Automatyzacja procesów produkcyjnych. Od wielu lat związany z firmą ASTOR. W swojej karierze zawodowej zajmował się systemami sterowania, a w ostatnich lata poświęcał się głównie pracy nad budową i rozwojem działu koordynacji inwestycji. Obecnie prowadzi linię biznesową Intralogistyka, zajmującą się koordynacją budowy rozwiązań pod klucz z szczególnym ukierunkowaniem na rozwiązania z zakresu intralogistyki w zakładach produkcyjnych.

Bartosz Poskart

Asystent Badawczo-Naukowy Politechniki Rzeszowskiej

Absolwent kierunków Mechatronika oraz Mechanika i Budowa maszyn na Wydziale Mechanicznym Politechniki Wrocławskiej. Od 2018 roku jest pracownikiem w Katedrze Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji, gdzie realizuje prace badawcze związane z integracjami robotów przemysłowych, współpracujących i mobilnych w Przemysłowym Internecie Rzeczy IIoT. Zajmuję się również tworzeniem oprogramowania w językach wysokiego poziomu, prototypowaniem, technologiami addytywnymi, automatyzacją i retrofittingiem maszyn.

Przemysław Dylewski

Dyrektor Produkcji w SPLAST Sp. z o.o.

Absolwent Politechniki Lubelskiej, Katedra Procesów Polimerowych.

Karierę zaczął w 2002 roku jako konstruktor form i tłoczników postępowych w Lublinie.

W miarę rozwoju przechodził szczeble kariery przez Inżyniera procesu, lidera projektu do kierownika produkcji w dużej firmie motoryzacyjnej.

W firmie SPLAST pracuje od 2013 roku na stanowisku Dyrektora Produkcji, odpowiedzialnego za część operacyjną we wszystkich lokalizacjach.

Odpowiada m.in. za produkcję, technologię, utrzymanie ruchu oraz dział automatyzacji.

Prywatnie- mąż – żonie, ojciec dzieciom, pasjonat żeglarstwa i sportów wodnych.

Michał Wróblewski

Dyrektor Operacyjny
Członek Zarządu, Lindab

Absolwent Politechniki Warszawskiej, wydział MEiL. W firmie pracuje od ponad 16 lat, zaczynałem na stanowisku Kierownika Produkcji w firmie Centrum Klima, od 2012 roku jestem członkiem zarządu i odpowiadałem ze wdrożenie nowych standardów po przejęciu przez Grupę Lindab. Obecnie w firmie Lindab nadzoruje działy operacyjne firmy – produkcje, magazyny, logistykę. Odpowiadam też za kontakty z dostawcami strategicznych surowców i komponentów. Moje hobby zawodowe to szeroko pojęta automatyzacja i optymalizacja procesów, prywatnie ojciec 9 letniego Franka i pasjonat górskich ekstremalnych wypraw rowerowych.

Maciej Owczarzak

Process Engineer w Signify Poland Piła

Inżynier Mechanik o specjalności Zarządzanie i Inżynieria Produkcji co potwierdzają ukończone studia magisterskie na Politechnice Poznańskiej. W firmie Signify pracuje od ponad dziesięciu lat i specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych. Za wdrożone projekty i jak i optymalizację otrzymał certyfikat Green Belt. Obecnie odpowiada za wdrożenia nowych systemów związanych z transportem wewnątrzzakładowym. Jest to praca pełna wyzwań, w której Inżynier może wykazać się nie tylko umiejętnościami technicznymi ale również kreatywnością.

W swojej codziennej pracy często spotyka się z Inżynierami Sprzedaży, z ciekawostek sam kiedyś pracował na takim stanowisku.

Dawid Mroczek

Starszy specjalista ds. automatyzacji Ekaterra (dawniej Unilever)

Absolwent kierunku Automatyka i Robotyka na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej. Pierwsze kroki w zawodzie stawiał w firmie Zigler Polska jako projektant układów pneumatycznych oraz asystent automatyka. Następnie znalazł zatrudnienie w firmie Ekaterra (dawniej Unilever), gdzie pracuje do dziś na stanowisku Starszy specjalista ds. automatyzacji. W firmie Ekaterra zajmuje się kompleksową realizacją projektów dotyczących automatyzacji. Wolne chwile chętnie spędza z żoną na świeżym powietrzu, lubi także dobrą książkę, dobry film i dobrze zjeść.

Katarzyna Rybicka

Wiceprezes zarządu Walstead

Absolwentka Uniwersytetu Ekonomicznego w Krakowie i studiów MBA na Akademii im. Leona Koźmińskiego w Warszawie.

Związana na początku kariery z rozgłośnią radiowa, sektorem energetycznym, następnie przez 15 lat z sektorem finansowym, kolejno spożywczym i rolnym i drukarskim. Doświadczony manager z wiedzą, popartą licznymi certyfikatami z dziedziny zarządzania i zarządzania projektami oraz praktycznym wdrożeniem innowacji.

Zwyciężczyni V edycji Polish National Sales Awards w kategorii Innowacje w dziedzinie sprzedaży. Specjalista od reorganizacji struktur, optymalizacji procesów, wdrożeń innowacji, zarządzania portfolio projektowym i realizacji wdrożeń projektowych od strony operacyjnej. Główne projekty: podziały, połączenia instytucji finansowych, new business development (sektor finansowy, spożywczy i agro oraz drukarski), wdrażanie procesów prowadzenia innowacji (sektor finansów, agro, drukarski), tworzenie i realizacja strategii biznesowych (sektor finansowy, agro i drukarski). W przemyśle drukarskim pracuje od 5 lat na stanowisku Wiceprezesa Zarządu. Oprócz operacyjnych zadań mocno zaangażowana w pozyskanie i realizację dwóch grantów NCBiR na działania B+R w tym z wykorzystaniem autonomicznych robotów.

Najbardziej niezwykłym przedsięwzięciem, w którym miała szansę uczestniczyć była realizacja projektu wyżywienia Pielgrzymów podczas Światowych Dni Młodzieży w Krakowie w 2016 roku.

Dariusz Ratajczak

Digital & ManEx Engineer Ekaterra (dawniej Unilever)

Absolwent Wyższej Szkoły Bankowej w Poznaniu na kierunku Ekonomia Menadżerska, a także studiów podyplomowych na kierunku Zarządzanie Jakością. W firmie Ekaterra (dawniej Unilever) pracuje od kilkunastu lat, a od kilku, specjalizuje się procesach automatyzacji. Obecnie pracuje na stanowisku Inżyniera ds. Cyfryzacji i Optymalizacji Procesów Produkcyjnych. W firmie odpowiada za inicjowanie, planowanie i realizacje projektów z zakresu optymalizacji i modernizacji procesu produkcyjnego we wszystkich fabrykach na całym świecie. Jego największą pasją jest bieganie, a oprócz tego pływanie i jazda na rowerze. Wolny czas poświęca na spędzenie z rodziną.